■PEEK（聚醚醚酮）工程塑料说明
PEEK（聚醚醚酮）材料的连续使用温度极高（大约+260℃），还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和搞疲劳强度（高韧性和疲劳强度）。另外其耐热不形变性能与化学稳定性俱佳。当温度达到260℃之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射（紫外线照射只会使材料轻微泛黄）。难燃可自熄灭。

优点：
→ 极高的强度和刚度
→ 极高的韧性（也适用于低温条件）
→ 极高的温度稳定性
→ 极高的耐热不形变能力
→ 极高的蠕变强度
→ 极高的尺寸稳定性
→ 极高的抗伦琴射线及红外线的能力
→ 高抗水解能力（18大气压，280℃）

缺点：
→ 缺口抗冲击韧性一般
→ 抗丙酮性一般

应用领域：
活塞密封垫圈，滑动轴承、阀门座、轴承套、嵌齿轮、泵涡轮、插头联接、密封圈。

■POM(聚甲醛)工程塑料说明
POM(聚甲醛)工作温度范围从-60℃~100℃。由于其表面强度高并很光滑，POM具有优良的滑动性能和耐磨性。POM基本上不会出现张力。其共聚物具有高耐热稳定性以及化学稳定性（值得特别注意的是其增强的抗水解性）。

优点：
·高硬度和刚度
→ 高韧性（到-40℃）
→ 低吸水性
→ 高尺寸稳定性
→ 良好电气绝缘性
→ 优良滑动性能和耐磨性
→ 高抗溶剂腐蚀性能
→ 高抗张裂性能
→ 抗紫外线（黑色品种）

缺点：
→ 不耐强酸和强氧化剂
→ 粘接油漆性差

应用领域：
轴承滚轴，轴承套圈，建筑小五金，嵌齿轮，泵壳，螺丝，精细工业和制衣工业部件。

■PP（聚丙烯）工程塑料说明
PP（聚丙烯）具有高刚度，高硬度和高强度，但缺口抗冲击韧性一般。PP材料承受张拉应力并易焊接。低温时变脆，化学稳定性和电气性能优良。工作温度从+5℃~+100℃。

优点：
→ 密度低
→ 耐热，不形度
→ 高刚度
→ 高表面强度
→ 化学稳定性好
→ 无毒无害

缺点：
→ 韧性一般
→ 耐氧化性一般
→ 耐磨强度一般
→ 低温时脆化
→ 不可高频焊接
→ 粘接，油漆性一般
→ 易受天气条件限制

应用领域：
泵阀部件，饮用水污水管道，密封件，喷涂载体，电镀工艺，玩具部件，牙医用导管。
■PTFE（聚四氟乙烯）工程塑料说明
PTFE（聚四氟乙烯）长期使用温度-200℃~+260℃，有很强的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数低，具有良好的电绝缘性，并不受温度影响。

优点：
→ 尺寸稳定强度高
→ 连续工作温度-70℃到260℃
→ 表面摩擦系数为0.05-0.1,介电常数小
→ 抗老化,不燃浇.抗粘性优异
→ ·耐各种强酸.碱.盐和有机溶剂等化学品的腐蚀
→ 机械性好,不易断裂，宜车加工,韧性强
→ 绝缘性,不导电,不漏电.可作高绝缘介质
→ 阻燃性,在空气中不燃烧.用在高温中安全性高

缺点：
→ 流动性差
→ 不可焊接
→ 难熔融加工

■HDPE（聚乙烯）工程塑料说明
HDPE（聚乙烯）具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部份酸、碱、有机溶液以及热水的侵蚀。它电气绝缘性好，易焊接。HDPE的工作温度为-50℃~+90℃。

优点：
→ 密度低
→ 韧性好（也适用于低温条件）
→ 拉伸性好
→ 电气和介电绝缘性好
→ 吸水率低
→ 水汽渗透低
→ 化学稳定性好
→ 抗张裂
→ 无毒无害

缺点：
→ 表面偏软（低刚度）
→ 不可高频焊接
→ 粘度和油漆性差
·易受天气影响

应用领域：
饮用水污水管道，热水管道，运输容器，泵和阀门部，医用器具部件

■PE-UHMW（超高分子量聚乙烯）
比HDPE具有优异滑动特性。

■PVDF(聚偏二氟乙烯)工程塑料
PVDF(聚偏二氟乙烯)具有比同类的聚四氟乙烯更高的刚度和承压能力，但光滑性和电气绝缘性稍逊。它具有低温条件下的高强度和高韧性，可自行熄灭。其工作温度在-60℃~+150℃之间。PVDF对氯化物（Chlorine），溴化物（Bromine）以及能量射线均可保持稳定。高温时酯和酮溶液均可对其造成侵蚀。

优点：
→ 高强度和刚度
→ 高韧性
→ 高化学稳定性
→ 超低吸水性
→ 良好的滑动性能和耐磨强度
→ 可自行熄灭
→ 抗紫外线（UV）

缺点：
→ 燃烧时有含氟的烟
→ 不易粘接